浓缩果汁生产线的工艺流程及操作要点。

2022-01-04 11:08:14

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浓缩果汁生产线的工艺流程及操作要点。

一、浓缩果汁生产线设备特点：

浓缩果汁生产线引进德国先进技术，结合国内大型果汁厂设计，具有自动化性能高、性能稳定、结构合理、出汁率高、操作简单等特点。

该生产线适用于苹果、梨、草莓等大型浓缩果汁的生产加工。改变部分处理设备也可用于胡萝卜、桃、杏等浓缩果汁的加工，应用广泛。

清洗(清洗机)-水果检测(水果检测机)-破碎(破碎机)-打浆(打浆机)-榨汁(榨汁机)-过滤(过滤器)-浓缩(浓缩配(调配罐)-杀菌(灭菌机)-无菌储存(无菌储罐)-无菌灌装-成品包装。

二、浓缩果汁生产线工艺流程及操作要点：

(1)原料选择:制汁原料应选用成熟度高的软果，以消除发酵变质和未熟果实。

(2)清洗：原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

(3)打浆:浓缩果汁生产线用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨汁，出汁率可达70%以上。或把洗净的果实倒进压榨机榨汁，然后用刮板滤网滤去皮、籽和部分粗纤维。

(4)调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按9O公斤果汁和1O公斤白糖的比例混合，不断搅拌，使糖完全溶解。

(5)过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

(6)均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。

(7)杀菌冷却:浓缩果汁采用高温杀菌等方式杀菌，杀菌方式为5‘11O’/1OO℃，然后快速冷却至40℃以下。

(8)灌装封口:加热果汁，在不低于80℃的汁温下灌装，并快速封口。

浓缩果汁生产线

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