果汁饮料生产线的冷杀菌方法有哪些?
果汁饮料生产线是人们生活的一个组成部分,是一种美味的饮料。喝果汁可以添加到水果的营养成分(如维生素C)中,以弥补饮食中的营养不足,帮助消化和运行肠道。有些孩子不喜欢吃水果,但有一种特别喜欢的果汁。
关于果汁饮料生产线的灭菌,一种是需要杀死病原体和腐败细菌污染的果汁,在特定环境下破坏果汁,如一定时间内关闭的瓶、罐或其他容器;另一种是在灭菌过程中尽可能保护果汁的营养和风味。
果汁饮料生产线杀菌包括热杀菌和冷杀菌。
在汁热灭菌法、巴氏杀菌(长时间低温灭菌法),高温和超高温灭菌法。
良好的杀菌效果的热杀菌方法,但温度往往会对果汁质量的杀菌和不利影响,如颜色,味道,营养损失等。
果汁冷杀菌在两大类中都有物理杀菌和化学杀菌。物理灭菌是利用现场(包括电场、磁场)、高压、电子、光等物理手段,在低温或室温下达到灭菌方法的目的。普通物理杀菌技术的脉冲电场杀菌的超高电压,脉冲强光杀菌、高压静电灭菌,半导体光催化杀菌、微波杀菌、辐照杀菌等。
化学杀菌是利用化学试剂使蛋白质凝固的干扰变性,酶的活性,抑制细菌的生长和代谢,或破坏膜结构,破坏其生理功能,实现杀菌。有一种常见的化学杀菌方法,使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等化学杀菌。
有物理杀菌技术是一种“绿色”杀菌技术,其热稳定性和化学杀菌具有以下特点:
(1)杀菌效果高,避免温度过高造成营养损失,能更好地保持果汁的天然香料。
(2)避免化学试剂对人体的危害。
(3)减少化学试剂对环境的污染。
(4)对设备及设备提出更高的要求。
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