果汁生产线发展现状

自1980年以来，由于中央政府和地方政府的重视，中国先后引进了优良的水果品种，推广和普及了先进的水果种植技术，扩大了水果种植面积，水果总产量逐年增加。截至1999年，水果种植面积为世界31.3%，水果总产量占世界水果总产量的14%，达到6237.6万吨，其中苹果，柑橘产量仅次于巴西和美国，居世界第三。丰富的水果资源为中国果汁加工业的发展提供了原料保障。

1990年以后，是我国果汁工业的加速发展期，果汁饮料产量逐年上升，到1999年中国果汁饮料总产量达到150万吨。1995年我国果蔬汁加工企业就已有1237家，到今年果蔬汁加工企业已远远超过这个数字。先后从瑞士、德国、意大利、法国、美国、芬兰、日本等国引进先进的果汁生产加工线，其中浓缩果汁生产线有90多条，Tetrapak生产线k生产线近160条，可移动生产线有10多条，还有许多易拉罐线、PET线和玻璃瓶线。其中苹果浓缩汁生产线70条。柑橘浓缩汁、菠萝浓缩汁等其他浓缩果汁生产线20条左右。

目前，我国浓缩果汁多采用铝箔无菌大包装袋，如苹果浓缩汁；而冷冻浓缩橙汁多采用铁桶内衬聚乙烯袋。我国果汁市场上直饮型果汁和果汁饮料的包装基本上金属罐、纸包装、三旋盖玻璃瓶、PET瓶等四种形式并存。在果汁加工生产过程中，一般采用热灌装、冷灌装和无菌灌装三种方式。

制约因素我国果汁生产的因素主要有三个：

原料因素

由于果树品种无法满足加工的需求，造成的原料问题一直困扰着加工企业。只有适合加工的、优质的汁用水果才能加工出优良的果汁产品。中国的果汁加工业在水果种植业发展迅速，水果销售难度大的基础上发展起来。多余的新鲜水果通过果汁加工消耗。然而，新鲜水果和果汁对原材料的要求不同。因此，加工过的果汁很难满足市场要求。例如，用于生产苹果汁的苹果酸度低，而用于橙汁加工的橙汁少，苦味大，酸度高，而国外加工企业有专门用于加工的水果原料基地。

技术缺乏

由于市场需求的不断扩大，对企业的生产效率有很高的要求。因此，许多饮料企业也升级了自己的果汁饮料生产线设备或增加了果汁饮料生产线，这也为果汁饮料生产线的生产企业提供了空间，但如果国外先进果汁饮料生产线技术的差距仍然非常明显，这就要求我们不断升级和改造自己的技术。只有当技术能够满足企业的需求时，我们才能在高端市场占有一席之地，包装机械也面临着同样的问题。

自主品牌少

其实平时我们市面上买的果汁大多是国外品牌，或者是被国外收购的国内品牌，我国生产果汁饮料企业不少，但是好的品牌却少之又少，基本上很多企业变成国外品牌的代工厂。品牌文化是产品的灵魂，如何经营好自己的品牌树立鲜明的形象，是我国果蔬企业需要学习的。据了解，目前果蔬饮料市场还缺少强势的领导品牌。根据相关数据，果蔬汁市场的十大品牌中，没有一个市场的综合占有率超过20%，而瓶装饮用水和碳酸饮料也是饮料行业，市场集中度远高于其他品牌。前三大领先品牌的市场份额明显高于其他品牌。领导品牌的暂缺意味着各品牌的发展空间很大，而且一旦在果蔬汁产业胜出，就可以获得更多的市场份额。