果汁企业使用的果汁饮料生产线要求,果汁自动生产线特点介绍
1.8万瓶塑料瓶果汁饮料生产线,果汁饮料是如何生产的,果汁企业使用的果汁饮料生产线要求:果汁饮料生产线首先要有符合食品要求的纯水,即水处理设备。水处理设备还包括了预处理系统、RO反渗透、紫外线杀菌器、存水罐等。果汁饮料生产线还需要调配过滤和UHT杀菌系统、清洗系统等。果汁饮料消毒后可进入灌装包装系统。果汁饮料灌装包装系统包括果汁饮料自动灌装系统和灌装饮料自动标签包装系统。如果是PET瓶包装还需要配自动吹瓶系统等。
果汁自动生产线特点介绍:
1、原料选择。选择成熟适中、新鲜完好的水果。
2、清洗和分选。把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。如果表皮上有残留的农药,用0.稀盐酸或05%-1%.1-0.将2%的洗涤剂浸泡,然后用清水喷洒。清洗的同时进行分选和清除烂果。
4、压榨和粗滤。常用压榨法和离心分离法榨汁。用孔径0.5毫米的筛网进行粗滤,使不溶性固形物含量下降到20%以下。
5、澄清和精滤。方法是将榨取的苹果汁加热至82--85℃,再迅速冷却,促使胶体凝聚,达到果汁澄清的目的。也可用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干酶制剂等处理。澄清处理后的苹果汁,采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。用硅藻土作滤层的还可除去苹果中的土腥味。
6、糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1,成品的糖度为12%,酸度为0.4%。苹果汁中的可溶性固形物含量为15%--16%。
7、脱气。如果不需要浓缩,透明果汁可进行脱气处理。
8、杀菌。迅速将果汁加热到90℃以上,维持几秒钟,达到高温瞬时杀菌的目的。
9、包装。迅速将消毒过的果汁放入消毒过的玻璃瓶或马口铁罐中,趁热密封。密封后迅速冷却至38℃,以免破坏果汁的营养成分。
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