椰子汁饮料生产线适合各种椰子加工，可生产椰奶、椰奶及椰子饮料等产品。该机主要由椰子剥皮机、研磨机、螺旋榨汁机、过滤器、盘式离心机、配料系统、除氧器、均质器、杀菌机、灌装机、罐洗机、喷墨机等组成。该线设计思想先进，自动化程度高，主要设备全部采用不锈钢制造，符合食品加工卫生要求。

椰子汁饮料生产线设备适用于生产350毫升、500毫升、1L、1.5升等植物蛋白饮料产品..瓶装椰汁生产线主要包括：水处理设备，原料选择，椰汁提取设备，调和设备，研磨设备，均质机，预热设备，椰汁灌装设备，自动封盖机，瓶盖设备，成品输送系统，灯具检测设备，吹风机，喷墨打标机，贴标设备，PE膜热收缩包装机，纸盒包装机，机器人码垛机，卷绕机。

加工椰汁流水线设备---工艺流程浓缩椰奶加热水溶解添加剂处理，高速搅拌，细磨，均匀均匀，预热，灌装，检查，标记，整理，灌装，灌装。

主要研究结果如下:(1)热水溶解:浓缩椰子汁在室温下凝固，在70℃左右的热水中溶解备用。如用椰汁，则应制成：剥去壳、浸肉、浸磨、滤混合物等。去皮取肉:一般吃椰奶的方法是用尖刀将果皮切开，用力撕开椰壳，将露出的球形坚果冲洗干净，用竹筷子等尖锐物戳开两个椰子，吸出椰奶或倒出椰奶，然后将椰壳分成两部分。椰肉贴壳，乳脂状，酥脆润滑，入口甜美。白椰子肉可以用特殊的刀刮去。外壳分为两部分，椰肉附着于外壳壁，乳白色乳脂，脆滑润滑，入口芳香，白色椰肉可用专用刀刮去。椰肉浸泡、研磨、过滤：椰肉在60℃/80℃的热水中漂洗、浸泡10~20min。浸泡后，果肉破碎、磨碎，加水量是椰肉的2.5倍。浸过的水可以用椰肉打磨果肉。采用热水研磨法，温度60×80℃，可进行一粗一细两次研磨。热水浸泡和二次研磨可提高椰奶蛋白的提取率。椰肉的粒度适宜，但粒度对蛋白质的提取率有很大的影响，并且由于太小而不利于过滤。可以用水洗椰子渣，来回收剩余的水溶性蛋白质.搅拌：过滤椰子汁时加入甜味剂，乳化剂，乳化稳定剂。