全自动配液系统:

1、放入常用固体试剂到容器内，连接常用的液体试剂和纯水系统。

2、输入常用的溶液配制配方，系统保存方案。

3、站在仪器前面触摸电脑屏幕用户界面，登录系统。

4、输入用户名和密码登入自己账号。

5、屏幕显示常用的配方，选择配方或者输入新的配方。

6、确定溶液配制量（比如1000ml）和pH值（比如7.5）。

7.如果仪器长时间不用，会自动清洗。

8、配制溶液系统会先计算出需要全部溶液量的90%，然后开始同时将固体或液体试剂和纯净水一起放到中央混液室。举例来说，溶液配制量为1L时，系统将首先混合900ml溶液，同时用浊度仪检测溶解度，温度传感器将监测温度，pH计检测酸碱程度。

9、如果一切正常，仪器会继续添加固体或液体试剂和纯净水到995ml左右，持续搅拌，保证溶液混合均匀。

10、监测pH值、温度等指标，最终调整溶液量添加到1000ml。溶液从中央混液室排出，最后进入盛有溶液的瓶中(如果开始选择需要过滤，就用滤膜过滤)。

11、把溶液瓶拿出来，将自动打印好的标签贴在瓶上。

包括配液罐和贮液罐在内的自动配液系统，其特征是：配液罐上方连接有一个原料管、冷却水管、氮气管、注水管，原料管和注水管分别具有一个电磁阀，该自动配液系统能自动将注射用水注入到配液罐中，磁力泵搅拌器启动，将原料(如硫酸庆大霉素)加入，再加入预溶解辅料，使之溶解，调整PH值，然后加入全量注射水，继续搅拌，用活性炭，继续搅拌，用针状活性炭，搅拌吸附，用钛棒过滤器进行澄清，取样合格后，送去除菌过滤氮气，药液通过串联过滤器过滤进入无菌储罐。利用自动配液系统实现自动配液、搅拌和混合，可以利用现代智能设备在制药生产中进行大量重复性的注射液制备工作，可以缓解注射液生产中操作人员短缺的矛盾，使配液更加准确和规范。