果汁饮料生产线厂家和你分析果汁饮料是如何生产出来的

果汁饮料生产线的分类：根据原料不同，包装方式不同，生产工艺不同，所需要的生产设备也是不同的。目前市场上比较做的是浓缩液调配饮料，原果榨汁后调配的饮料，榨汁后直接灌装的无添加饮料（NFC）。根据包装、塑料瓶包装、罐头包装、玻璃瓶包装、屋顶盒包装、无菌袋包装等的不同，根据工艺分为无菌灌装、中温灌装、高温灌装等。

果汁饮料生产线特点：

1.果汁饮料生产线多用途：系统完全模拟工业生产，是工业生产线的再现。

2.果汁饮料生产线系统完整性：对于清洗、升级、检验、破碎、榨汁、预热酶、酶解、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、灌装等产品，直至最终产品包装完整

3.关键设备的独立性：考虑到工艺的研究，对于一些设备，无需附属设施，都可以在系统中或独立使用。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。

4.管线充分考虑到给参观者演示的需要,布置整齐,并使每个操作系统单元能自成一系统。

5.的果汁饮料工艺设计,优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观,排布走线合理.

果汁饮料生产线工艺流程：

原料选择-水果清洗-打浆-榨汁-粗滤-糖混合-均质杀菌-加热-果汁饮料洗瓶灌装封口机-二次杀菌冷却机-标签-喷涂生产日期-包装-码垛-入库

1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。

2、清洗:彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。

3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以及更多。或将洗净的果实倒入压榨机中榨汁，然后用刮板过滤器过滤掉果皮、果籽和一些粗纤维。

4.调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照90kg果汁加10kg白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。

5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离，除去余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

6.均质：过滤后的汁液通过均质机均质，可使细小的果肉进一步破碎，保持果汁的混浊状态。均质机压力为10-12兆帕。

7、装罐:将果汁加热85℃-95℃井迅速流向灌装机灌装、封盖。

8杀菌冷却：密封后快速杀菌，杀菌类型为5-10S/100℃,快速冷却至40℃以下。