饮料生产线中热榨和冷榨的区别

2022-09-21 11:19:22

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根据饮料生产线榨汁过程中原料的不同温度，饮料生产线压榨可分为冷榨、热榨甚至冷冻压榨；根据饮料生产线压榨后的果渣是否经过后再次压榨，饮料生产线压榨分为二次压榨和一次压榨

热榨是指加热破碎的原料果浆，然后压榨取汁。热榨是由原料破碎后的生化性质和果蔬汁的加工工艺决定的。在原料破碎之前，生化反应在完整的细胞组织中相当缓慢；然而，当原料破碎时，原料中各种化学、酶和微生物的过程突然加速并相互影响，导致一系列连锁反应。其中由原料组织细胞中的酶催化的各种氧化反应。氧化反应往往是水果和蔬菜汁质量（颜色、香味、味道和化学成分）急剧下降的主要原因，如多酚氧化酶催化的多酚褐变反应，导致果肉和水果和蔬菜汁的颜色变化。因此，在果蔬汁加工过程中，必须采取有效措施防止或抑制酶促褐变等不利反应。因此，原料破碎后，有时会对水果进行热处理，然后进行热榨，以钝化酶的活性，抑制微生物的繁殖，保证果蔬汁的质量。

冷榨是与热榨相对的，冷榨是指原料果实破碎后，不进行热处理作业，在常温或低于常温下进行榨汁。

二次压榨的原因是果汁的本质是提取水果中的可溶性固形物，果渣中还含有一定量的可溶性固形物。为了尽可能多地提取果渣中的可溶性固体，降低果渣的含糖量，用常温水或回收冷凝水（一般不超过80℃）按渣：水=1:(1~2)比例(质量比)，在加酶或不加酶的情况下浸泡20分钟~40分钟，二次压榨。二次压榨可使出汁率提高5%~10%。

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