乳化罐乳化工作原理
乳化是液体均匀分散在含有小液滴的不混溶液体中的作用。乳化是液体界面的一种现象,油、水和其他不溶性液体在容器中分成两层。上层为低密度油,下层为厚水。层。乳化罐混合技术虽然对化妆品相对简单,但需要具备多种功能和性能,制作稳定性优异的乳液等化妆品并不容易。
乳化罐的工作原理是离心式高速乳化头在工作时能产生很大的旋转吸力,旋转吸入转子正上方的物料,高速抛向定子,即速度收缩与定子碰撞破碎后,物料收集并喷洒在出口处。同时,罐底的防湍流挡板将旋转力转化为垂直滚动力,使罐内物料均匀混合,防止粉末在液体表面堆积结块。达到保湿乳化的目的。乳化罐操作方便,性能稳定,均匀性高,生产效率高,清洗方便,结构合理,占地面积小,广泛应用于印染油墨等行业。产品制造,特别是基体粘度和固含量,比乳化罐更有效。
乳化罐用于快速均匀地将一相或多相分布到另一个连续相中,通常相互不溶。转子高速旋转的高切向速度和高频机械效应提供的强大动能使材料受到强大的机械和液压剪切、离心挤压、液体摩擦和冲击。
乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行稳定等特点。其主要特点是在制造过程中不研磨材料,并集成了高速剪切、混合、分散和均匀。乳化罐可以完成高速混合、分散和乳化的关键功能,因此可以分散和混合两种或两种以上的材料,以达到均匀的操作条件。
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