冠泰自动化带你简单了解果汁生产线设备

2022-03-02 10:28:53

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首先，简单说明一下果汁生产线的生产工艺流程，

水果-→验级称重-→果池-→水力输送-→清洗-→选择-→喷洒-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏杀菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏杀菌-→无菌灌装。

果汁生产的主要设备主要就是三部分：

1、榨汁、

2、脱胶处理+超滤、

3、浓缩。

果汁生产线生产中的最关键设备，是榨汁设备。

所谓榨汁，就是推动物体（挤压面）从有限的空间（挤压室）中挤出由固体、液体和气体物质组成的混合物中的液体和气体物质。如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。

影响出汁率的因素有：

1、挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。

2、果浆泥的破碎程度

3、挤压层的厚度

4、预排汁

5、榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。

各种榨汁设备的比较：

间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、

连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。

1、螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。

2、带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。出汁率高，78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。

由于初榨汁含有较多的浑浊物质，影响果汁的浓度和最终产品的质量，需要对初榨汁进行净化，主要采用各种分离超滤设备，并对分离进行澄清，以提高分离因数和效率。

浓缩是将净化后的果汁蒸发成果汁中的大部分水分，在较高的真空度下，在60-65℃的温度下，将体积缩小到原体积的1/6左右，可溶性固型物的含量从12%左右提高到72%。便于运输保存。

果汁生产线

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